在化工，煤炭，石油等等惡劣環境下金屬閥門已不能適應高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現在金屬閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的情況。傳統的金屬閥門急需從材料、設計及加工工藝等方面的徹底革新。 將陶瓷材料應用于工業閥門是一項大膽和有益的創新。   　　

據有關專家介紹，新型陶瓷閥門有四大優勢：   　　

一是采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。   　　

二是陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數，提高配套設備運行系統的安全性、穩定性，減輕工人的勞動強度，節約設備修理費用。   　　

三是陶瓷閥門的使用能提高工業管路系統的密封性，同時能大限度地杜絕泄漏，對環境保護將起到積極的推進作用。   　　

四是制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能優越的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。   　　

制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能優越的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。陶瓷閥門應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域里，其耐磨損，密封性好，能大限度地減少泄漏，對環境保護將起到積極的推進作用。緊跟技術的發展，閥門標委會組織制定了《陶瓷密封閥門》(JB/T10925-2005)標準，加快推廣陶瓷密封技術，促進陶瓷密封材料的發展。   　　

在降低能耗方面，大力發展流阻小、損耗小的閥門產品。在節電方面，重點是閥門的電動裝置，通過選用低能耗低噪聲的電機，以及對電動裝置結構的改進，控制電動裝置的能耗。