球閥編制表示方法：

球閥附加代號(hào)：V表示閥芯帶有V型結(jié)構(gòu)、D表示低溫、B表示保溫、P表示偏心結(jié)構(gòu)、U和S及DY多表示上裝式；

球閥名稱(chēng)代號(hào)：Q表示球閥；

球閥驅(qū)動(dòng)代號(hào)：2表示電液動(dòng)、3表示渦輪、6表示氣動(dòng)、7表示液動(dòng)、9表示電動(dòng)、手動(dòng)無(wú)代號(hào)；

連接方式代號(hào)：1表示內(nèi)螺紋、4表示法蘭式、6表示焊接、7表示對(duì)夾式；

結(jié)構(gòu)型式代號(hào)：浮動(dòng)式：1表示直通流到、2表示Y型三通、4表示L型三通、5表示T型三通；

：固定式：0表示半球直通、6表示四通流道、7表示直通流到、8表示L型三通、9表示Y型三通；

密封材質(zhì)代號(hào)：B巴氏合金、F氟橡膠、F46襯氟、H銹鋼、J襯膠、M蒙乃爾合金、N尼龍塑料、蒙乃爾P、Y硬質(zhì)合金、W閥體直接加工；

壓力等級(jí)代號(hào)：16表示壓力為16公斤（1.6Mpa）最大可到64Mpa；

：150LB表示美標(biāo)磅級(jí)壓力，最大耐壓等級(jí)可達(dá)2500LB（150LB=1.6MPA/300LB=2.5-4.0mpa/400LB=6.4mpa/600LB=10mpa）；

：5K表示日級(jí)壓力，最大壓力63K;

閥體材質(zhì)代號(hào)：A鈦及鈦合金、C碳鋼、I鉻鉬鋼、P18-8系不銹鋼、RMo2Ti系不銹鋼、S塑料。

常見(jiàn)的球閥型號(hào)有：

V型球閥：VQ40F、VQ640F、VQ940F、VQ641H、VQ941H、VQ70F、VQ670F、VQ970F、VQ71H、VQ671H、VQ971H；

保溫球閥：BQ41F、BQ641F、BQ941F；

不銹鋼球閥：Q41F、Q641F、Q941F、Q41H、Q641H、Q941H;

襯氟球閥：Q41F46、Q641F46、Q941F46；

低溫球閥：DQ41F、DQ41H、DQ41Y;

對(duì)夾式球閥：Q71F、Q671F、Q971F、Q71H、Q671H、Q971H、

高溫球閥：Q41M、Q641M、Q941M、Q41PPL、Q641PPL、Q941PPL、

固定球閥：Q347F、Q647F、Q947F、Q347H、Q647H、Q947H、Q347W、Q647W、Q947W;

渦輪球閥：Q341F、Q341H、Q341W、Q341Y;

焊接球閥：Q61F、Q361F、Q61H、Q661F、Q661H、Q961F、Q961H;

偏心半球閥：Q340F、Q640F、Q940F、Q340H、Q640H、Q940H、Q340Y、Q640Y、Q940Y；

上裝式球閥：SQ340F、SQ940F、SQ340H、SQ940H、SQ347H、SQ647H、SQ947H、DYQ340F、DYQ640F、DYQ940F；

三通球閥：Q44F、Q45F、Q44H、Q45H、Q644F、Q645F、Q644H、Q645H、Q944F、Q945F、Q944H、Q945H;

四通球閥：Q46F、Q46H、Q646F、Q646H、Q946F、Q946H。

球閥工作原理：

球閥（Stainless steel ball valve）的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞。球閥開(kāi)關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

球閥結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)：

1：浮動(dòng)球球閥

球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。

浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。

2：固定球球閥

球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門(mén)。

為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來(lái)又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

3：彈性球球閥

球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門(mén)適用于高溫高壓介質(zhì)。

彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開(kāi)一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開(kāi)與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開(kāi)楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時(shí)保持第三條管道的相互連通，只起分配作用

球閥產(chǎn)品特點(diǎn)

1、三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu)，4面閥座的密封型式，法蘭連接少，可靠性高，設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了輕量化

2、三通球芯分T型和L型，使用壽命長(zhǎng)，流通能力大，阻力小

3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點(diǎn)是一旦動(dòng)力源發(fā)生故障時(shí)，球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。

球閥的使用維修介紹：

一:球閥的操作和使用

1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。

2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí)，閥開(kāi)啟。

3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線(xiàn)平行時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線(xiàn)垂直時(shí)，閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。

二:球閥的維修

擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴(lài)以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

注意:

●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

●維修前，解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置

●維修前，斷開(kāi)電源或氣源

●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離

球閥產(chǎn)品選型介紹：

O型球閥采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，球芯為精密鑄件，外表鍍硬鉻處理，閥座采用增強(qiáng)聚四氟乙烯材料，流道口與管道口徑相同，流通能力極大，流阻極小，關(guān)閉時(shí)無(wú)泄漏，一般做開(kāi)關(guān)閥使用，特別適用于高粘度、含纖維、顆粒狀介質(zhì)；V型球閥采用固定式結(jié)構(gòu)，球芯上開(kāi)有V型切口，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)，流量特性為近似等百分比。

根據(jù)工藝設(shè)備不同可選用氣動(dòng)或電動(dòng),分別組成氣動(dòng)球閥和電動(dòng)球閥,其中氣動(dòng)球閥如要實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)須配閥門(mén)定位器，電動(dòng)球閥如要實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)須選電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或配伺服放大器等。

從材質(zhì)上,可以分為:碳鋼球閥,不銹鋼304球閥,316球閥和銅球閥

用應(yīng)用上,可以分為:高壓球閥和低壓球閥

高壓球閥: 主要應(yīng)用在石油、天然氣、液壓油、工程機(jī)械等行業(yè)

低壓球閥：主要應(yīng)用在介質(zhì)為水等非腐蝕性管路上！

球閥的維護(hù)保養(yǎng)介紹：

不銹鋼球閥在生產(chǎn)制造過(guò)程中，極容易與其它金屬鐵制品接觸。為了讓不銹鋼閥門(mén)能一直不生銹，那簡(jiǎn)單的方法就是按照下面流程做。

第一：毛坯成品以后，酸洗以后，必須要沖洗干凈，如果有砂孔或者穿孔，應(yīng)該用氬弧焊對(duì)其氣體保護(hù)焊接。然后再打磨，再進(jìn)行固熔處理；

第二：成品，加工試壓完成以后。應(yīng)該用加入防銹粉的水進(jìn)行沖洗。

第三：在運(yùn)輸過(guò)程中盡量使用木箱包裝，不接觸金屬制品。

第四：安裝管道以后，定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，例如閥桿出經(jīng)常涂潤(rùn)滑油。適當(dāng)開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)幾次。使里球、閥桿、密封面不易同化。

不銹鋼球閥一般有縮徑和不縮徑通道兩種結(jié)構(gòu)。無(wú)論那種結(jié)構(gòu)，球閥的流阻系數(shù)都比較小。

特別是所謂全流量型，即不縮徑的球閥，由于其通道直徑等于管道內(nèi)徑，局部阻力損失只有同等長(zhǎng)度管道的摩擦阻力，即在所有閥門(mén)中，這種球閥的流阻小。在火箭發(fā)射及其試驗(yàn)系統(tǒng)中，要求輸送管道的阻力越小越好。

減少管路系統(tǒng)的阻力有兩個(gè)途徑：一是降低流體流速，為此需要增大管徑和閥門(mén)通徑，這對(duì)于管路系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性往往會(huì)產(chǎn)生不利的影響，特別對(duì)低溫輸送系統(tǒng)(液氫)是極為不利的。

(1)減小閥門(mén)的局部阻力，因此，球閥自然就成了佳選擇。

(2)球閥啟閉開(kāi)關(guān)迅速、方便。

由于球閥在一般情況下只需手柄轉(zhuǎn)動(dòng)90°就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05～0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門(mén)時(shí)，操作無(wú)沖擊。

(3)球閥密封性能好。

目前，絕大多數(shù)球閥的閥座都是用聚四氟乙烯等彈性材料制造，金屬與非金屬材料組成的密封副，通常稱(chēng)為軟密封。一般說(shuō)來(lái)，軟密封的密封性容易保證，而且對(duì)密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高。

(4)球閥使用壽命長(zhǎng)。

由于聚四氟乙烯有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的摩擦磨損小，而且由于球體加工工藝的改進(jìn)，使粗糙度降低，從而提高了球閥的使用壽命。

球閥優(yōu)點(diǎn)：

1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。

2． 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。

3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4． 操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5． 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。

6． 在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。

7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

球閥主要缺點(diǎn)如下

　加工精度高，造價(jià)昂貴，高溫中不易使用，如管道內(nèi)有雜質(zhì)，容易被雜質(zhì)堵塞，導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法打開(kāi)。