平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用于

浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機構(gòu)可以補充這一壓緊力。

       平板閘閥按驅(qū)動方式可分為手動平板閘閥、氣動平板閘閥及電動平板閘閥。按用途和使用場合可分為有導(dǎo)流孔平板閘閥、無導(dǎo)流孔平板閘閥、

油田平板閘閥、管線平板閘閥及燃?xì)馄桨彘l閥等。

平板閘閥的適用場景：

   1.（Class150～900/PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～121℃）石油輸送管線。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥還便于清掃管線。

   2. 成品油的輸送管線和貯存設(shè)備。

   3. 石油的開采井口裝置，也就是采油樹用閥。

   4. 帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道。

   5. 城市煤氣輸送管線。

   6. 自來水工程。

平板閘閥的優(yōu)點主要包括：

   1?. 密封可靠?：平板閘閥采用浮動閥座設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)雙向啟閉，確保密封的可靠性。其密封面經(jīng)過特殊處理，如噴焊硬質(zhì)合金，增強了耐沖蝕性能，

從而保證了密封的持久性。

   2?. 啟閉靈活?：平板閘閥的設(shè)計使得其開關(guān)力矩小，啟閉過程非常靈活。其閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向，確保了操作的順暢性。

   3?. 操作輕便?：由于設(shè)計上的優(yōu)化，平板閘閥的操作相對輕便，減少了操作時的體力消耗。

   4?. 防腐耐磨?：平板閘閥的材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計使其具有很好的防腐和耐磨性能，適用于各種惡劣的工作環(huán)境。

   5?. 耐沖蝕性能強?：其密封面經(jīng)過特殊處理，具有很好的耐沖蝕性能，延長了閥門的使用壽命。

   6. 設(shè)計新穎?：平板閘閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，不僅操作方便，而且在防腐、耐磨、耐沖蝕等方面表現(xiàn)出色，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。

?平板閘閥的安裝注意事項主要包括以下幾個方面?：

 ?  1. 安裝前的檢查?：在安裝前，必須對平板閘閥進行整體的質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容包括確認(rèn)閥門型號規(guī)格與設(shè)計要求相符，檢查外觀是否有損壞，

閥桿是否歪斜、靈活，以及閥座與閥體結(jié)合是否牢固等?。

   2. 安裝位置的選擇?：平板閘閥不能水平安裝，因為重力的作用會使閥桿成為懸臂梁而產(chǎn)生撓性變形，導(dǎo)致閥板傾斜下沉，從而產(chǎn)生不能吻合的接觸，造成“內(nèi)漏”?。

   3. 安裝過程中的細(xì)節(jié)?：在安裝過程中，需要確保閥門的各個部件連接緊密，如墊片、填料、螺栓等應(yīng)齊全且無缺陷。此外，閥桿與填料壓蓋應(yīng)合適，

螺紋無缺陷，閥蓋與閥體接合良好?。

平板閘閥的維護主要包括以下幾個方面?：

   1?. 定期檢查與評估?：定期對平板閘閥進行整體檢查，評估其運行狀況和磨損程度。檢查內(nèi)容包括閥體、閥蓋、閥桿、閘板、密封圈等部件的完好性和密封性能?。

   2?. 清潔與潤滑?：使用清水或中性溶劑清洗閥門表面和內(nèi)部，去除污垢和沉積物。對閥桿、螺母、軸承等摩擦部位進行潤滑，減少磨損和防止銹蝕。潤滑時應(yīng)選擇

與介質(zhì)相容性好的潤滑油或潤滑脂，避免引起化學(xué)反應(yīng)或污染?。

   3?. 密封性能維護?：定期檢查閥門的密封圈或密封墊片，發(fā)現(xiàn)磨損或老化現(xiàn)象及時更換。確保閥桿和閥座之間的密封性能良好，無泄漏現(xiàn)象。對于帶導(dǎo)流孔的平板閘閥，

還需檢查導(dǎo)流孔是否暢通無阻?。

   4?. 操作機構(gòu)維護?：檢查操作機構(gòu)（如手輪、電動裝置等）的靈活性和可靠性，確保操作機構(gòu)與閥門的連接牢固可靠，無松動現(xiàn)象。對于電動裝置，

還需檢查電源線路和控制系統(tǒng)是否正常工作?。

   5?. 建立保養(yǎng)檔案?：為每臺平板閘閥建立詳細(xì)的保養(yǎng)檔案，記錄每次保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、更換的部件等信息。保養(yǎng)檔案有助于跟蹤閥門的運行狀況和保養(yǎng)歷史，

為未來的維護和更換提供參考?。

   6. 制定保養(yǎng)計劃?：根據(jù)平板閘閥的使用頻率、工作環(huán)境和磨損程度等因素，制定合理的保養(yǎng)計劃。保養(yǎng)計劃應(yīng)包括定期檢查、清潔、潤滑、更換密封件等關(guān)鍵步驟。

確保保養(yǎng)計劃得到嚴(yán)格執(zhí)行，避免遺漏或延誤保養(yǎng)工作?。

   7. 培訓(xùn)操作人員?：對操作人員進行平板閘閥的結(jié)構(gòu)、工作原理和保養(yǎng)知識的培訓(xùn)，提高操作人員的技能水平和安全意識，確保他們能夠正確操作和維護平板閘閥。

鼓勵操作人員及時反饋閥門運行中的問題和異常情況，以便及時處理和維修?。

   8. 采用先進檢測技術(shù)?：利用超聲波檢測、磁粉檢測等先進技術(shù)對平板閘閥進行檢測和評估，發(fā)現(xiàn)潛在的缺陷和磨損情況，為保養(yǎng)和維修提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持?。